| Markenbezeichnung: | BH |
| Modellnummer: | 388J |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | negotiable |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 2000 SÄTZE/JAHR |
DieBHM388Y Randbandmaschineist ein automatisiertes Geraden-Kanten-System, das für Möbelhersteller entwickelt wurde, die hohen Durchsatz und eine überlegene Kantenqualität suchen.und 1500 mm hoch, mit einer Bruttomasse von 1500 kg, mit einer Geschwindigkeit von 18 bis 24 m/min.Verarbeitungsplatten mit einer Dicke von 10 mm bis 60 mm, wobei die Randstreifen zwischen 0.3 mm und 3 mm. Die akzeptierten Mindestmaße des Werkstücks sind 50 mm Durchmesser und 70 mm entlang der Zuführungsrichtung.Das Gerät verwendet einen encoderbasierten Bewegungsteuerung neben einer Zeitlogik-PLC, um eine neun-Stations-Betriebsfolge zu orchestrieren: Vorfräsen, Klebebeschichtung, Endschneidung, Raubform, Feinform, Primärschrauben, Flachschrauben und Maschine.
| Gesamtabmessungen | 5000 × 750 × 1500 mm |
| Maschinengewicht | 1500 kg |
| Betriebsspannung | 380V / 50Hz |
| Gesamtleistung | 13.5 kW |
| Beförderungsgeschwindigkeit | 18 ~ 24 m/min |
| Mindestgröße des Boards | 50 mm (Breite) × 70 mm (Länge) |
Closed-Loop-Motion Governance: Ein Encoder verfolgt kontinuierlich Positionsdaten über alle sich bewegenden Baugruppen hinweg und ermöglicht eine schnelle Befehlserfüllung und statistisch geringe Ausfallfälle.
Vereinfachte zeitgestützte Programmierung: Die an Bord befindliche Steuerung beruht eher auf zeitgestützter Logik als auf komplexer Codierung, wodurch Werkstatttechniker Parameter ohne spezielle Ausbildung anpassen können.
Rotationsvorkonditionierungsköpfe: Zwillingsfräsmaschinen entfernen vor dem Aufbringen von Klebstoff lose Fasern, Verbrennungsspuren und Winkelunregelmäßigkeiten an den Panelkanten,Schaffung eines optimal flachen Bindungssubstrats.
Auger-Stil-Schmelzverteilung: Das beheizte Reservoir enthält einen rotierenden Spiralmechanismus, der geschmolzenen Klebstoff gleichmäßig nach außen drängt, trockene Streifen beseitigt und Materialverschwendung reduziert.
Linear geführte Flush-Schneidung: Eine Einbahnwagenanlage treibt die Schnittmesser an und schneidet die vorstehenden und hinteren Bandüberhangs präzise mit den Panelenden.
Kaskadenreduzierungsansatz:
Erste Stufe Reduktion (Roh): Verringert das Bruchrisiko beim Auftragen von zerbrechlichen Holzfurnieren; fungiert auch als Anfangskonturpass für starre Synthetik, wodurch die Belastung der nachfolgenden Werkzeuge verringert wird.
Zweite Stufe Reduktion (Fine): Ein Schrägantrieb mit hohen Drehzahlen mit einer indexierten Wolfram-Legierungsscheibe erzeugt ein wellenfreies Profil mit gleichbleibend glatter Oberflächentextur.
Schrittweise Verfeinerung:
Initial Wipe (Scraping): Entfernt Wellwerkzeugspuren aus den Reduktionsstufen und sorgt für saubere Ober- und Unterkante ohne Wellen.
Sekundärwäsche (Flat Scraping): Wird nach der ersten Wäsche mit einem leichten Nachschnitt aufgetragen, um die Glatze und geometrische Konsistenz zu verbessern.
Rotary Surface Burnisher: Ein anpassungsfähiges Polierrad gleitet über die versiegelte Kante und erzeugt eine glänzende Oberfläche, die Staubanschluss widersteht und sich anfühlt.
Wohnmöbelherstellung: Bietet zuverlässige Oberflächenveredelung für Schlafzimmer, Esstische, Kindermöbel und Lagerschränke.
Feine Veneer-Betrieb: Die Feature der grobe Reduktion erweist sich als unerlässlich für Geschäfte, die empfindliche dekorative Furniere aufbringen, die typischerweise unter Standardprofilern geschnitten werden.
Thermoplastische Kantenverarbeitung: Raue und feine Stufen verarbeiten Polyvinylchlorid, Acryl und ABS-Banding effizient und erhalten gleichzeitig die Langlebigkeit des Schneidwerkzeugs.
Auftragsbüromöbel: Versiegelungskante an Arbeitsplatztrennwänden, modularen Schreibtischsystemen, Archivierungen und Rezeptionständen.
Store Fixture and Display Building: Erstellt saubere, präsentierbare Kanten auf Regalen, Kiosk-Komponenten und Produktdemonstrationstischen.
Innentür- und Wandplattenherstellung: Verwenden von verschleißbeständigen Randdichtungen an Durchgangstüren, Zweifaltgeräten und dekorativen Wandverkleidungsplatten.
Schnell umschaltbare Werkstätten: Unterstützt häufige Materialwechsel und kleine Chargengrößen mit einfachen Umschaltverfahren zwischen den Ausführungen.
Bilddetails
![]()
![]()
![]()
Häufig gestellte Fragen
1Haben Sie ein MOQ-Limit für Produktbestellungen?
Wir bieten einen günstigen Preis für große Mengen.
2Darf ich mein Logo auf der Maschine drucken?
Bitte informieren Sie uns formell vor der Produktion und bestätigen Sie zunächst das Design basierend auf unseren Maschinen.
3Wie geht es in Ihrer Fabrik mit der Qualitätskontrolle?
Alle Produkte werden vor dem Versand zu 100% geprüft.
4Wie lange dauert die Lieferzeit?
Es dauert in der Regel 7 bis 10 Tage nach Erhalt Ihrer Vorauszahlung. Die spezifische Lieferzeit hängt von den Artikeln und der Menge Ihrer Bestellung ab.
5Was sind Ihre Bedingungen für das Packen?
Im Allgemeinen verpacken wir unsere Waren in neutralen Kartons / Wickelfilmen unter einem vollen Behälter. Oder wir machen eine Holzkiste. Und wir können auch nach Ihren Anforderungen, falls vorhanden.
6Wie löst man Qualitätsprobleme nach dem Verkauf?
Nehmen Sie Fotos und Videos von den Problemen und senden Sie sie uns. Wir werden eine zufriedenstellende Lösung für Sie innerhalb von 72 Stunden machen, wenn wir die Probleme bestätigen.
7Wie kann ich eine Probe bekommen?
Die Probe wird mit Ihnen versendet. Und Sie werden die Versandkosten berechnet. Express Lieferung Gebühr hängt von der Menge der Proben.
8: Ist es möglich, gemischte Erzeugnisse in einen Behälter zu laden?
Ja, es steht zur Verfügung.