Maszyna do obróbki drewna Automatyczny obwieszczalnik krawędzi do produkcji szaf

Zalety produktu

1. 1. Zamknięta pętla sterowania ruchem: Enkoder stale śledzi dane pozycyjne wszystkich ruchomych zespołów, umożliwiając szybkie wykonywanie poleceń i statystycznie niską liczbę awarii.

   2. Uproszczone programowanie oparte na czasie: Wbudowany sterownik PLC opiera się na logice opartej na czasie trwania, a nie na skomplikowanym kodowaniu, co pozwala technikom warsztatowym na dostosowanie parametrów bez specjalistycznego szkolenia.

   3. Obrotowe głowice wstępnego kondycjonowania: Podwójne frezy usuwają luźne włókna, ślady zwęglenia i nierówności krawędzi płyt przed nałożeniem kleju, tworząc optymalnie płaskie podłoże do klejenia.

   4. Rozprowadzanie stopionego kleju typu ślimakowego: Podgrzewany zbiornik zawiera obrotowy mechanizm spiralny, który równomiernie wypycha stopiony klej na zewnątrz, eliminując suche smugi i zmniejszając straty materiału.

   5. Liniowe cięcie zlicowane: Jednostronny zespół prowadnicy napędza noże tnące, precyzyjnie przycinając wystające krawędzie obrzeży z przodu i z tyłu zlicowane z końcami płyty.

   6. Sekwencyjne podejście do redukcji :

      • Redukcja pierwszego etapu (zgrubna): Minimalizuje ryzyko pękania przy nakładaniu delikatnych fornirów drewnianych; działa również jako wstępne kształtowanie dla sztywnych materiałów syntetycznych, zmniejszając obciążenie kolejnych narzędzi.

      • Redukcja drugiego etapu (precyzyjna): Napęd ukośny o wysokich obrotach z indeksowaną tarczą ze stopu wolframu tworzy profil bez falowania, o spójnie gładkiej teksturze powierzchni.

   7. Sekwencja stopniowego wykańczania :

      • Wstępne czyszczenie (skrobanie): Usuwa ślady po narzędziach z etapów redukcji, zapewniając czyste górne i dolne powierzchnie krawędzi bez falistości.

      • Wtórne czyszczenie (skrobanie płaskie): Wykonuje lekkie doczyszczanie po wstępnym czyszczeniu, poprawiając gładkość i spójność geometryczną.

   8. Obrotowy polerownik powierzchni: Elastyczne kółko polerujące przesuwa się po uszczelnionej krawędzi, tworząc lśniące wykończenie, które jest odporne na przywieranie kurzu i jest gładkie w dotyku.

Zastosowania produktu

• • Produkcja mebli mieszkalnych: Zapewnia niezawodne wykończenie krawędzi zestawów sypialnianych, stołów jadalnych, mebli dziecięcych i szafek do przechowywania.

  • Operacje z cienkimi fornirami: Funkcja redukcji zgrubnej jest niezbędna w zakładach stosujących delikatne forniry dekoracyjne, które zazwyczaj odpryskują pod standardowymi frezami.

  • Przetwarzanie krawędzi termoplastycznych: Etapy zgrubny i precyzyjny wspólnie efektywnie przetwarzają obrzeża z polichlorku winylu, akrylu i ABS, jednocześnie zachowując żywotność narzędzi tnących.

  • Produkcja mebli biurowych na zamówienie: Uszczelnia krawędzie przegród stanowisk pracy, systemów modułowych biurek, szafek na dokumenty i lada recepcyjnych.

  • Budowa wyposażenia sklepów i ekspozycji: Tworzy czyste, estetyczne krawędzie na półkach sklepowych, elementach kiosków i stołach demonstracyjnych.

  • Produkcja drzwi wewnętrznych i paneli ściennych: Nakłada odporne na ścieranie uszczelnienia krawędzi na drzwi przejściowe, drzwi składane i dekoracyjne panele ścienne.

  • Szybkie warsztaty produkcyjne: Wspiera częste zmiany materiałów i małe partie produkcyjne dzięki prostym procedurom wymiany między partiami.

Szczegóły obrazu