| Marka Adı: | BH |
| Model Numarası: | 388Y |
| Adedi: | 1 |
| Fiyat: | negotiable |
| Ödeme Şartları: | T/T |
| Tedarik Yeteneği: | 2000 TAKIM/YIL |
The BHM388Y Kenar Bantlama Makinesi , yüksek verimlilik ve üstün kenar kalitesi arayan mobilya üreticileri için tasarlanmış otomatik düz çizgi kenar sistemidir. Makinenin ayak izi 5000 mm derinlik, 750 mm genişlik ve 1500 mm yükseklik ölçülerindedir ve brüt kütlesi 1500 kg'dır. Değişken hızlı zincir paleti dakikada 18 ila 24 metre aralığında çalışır, 10 mm ila 60 mm kalınlığındaki panel stoğunu işlerken 0,3 mm ila 3 mm arasındaki kenar şeritlerini de barındırır. Kabul edilen minimum iş parçası boyutları 50 mm genişlik ve 70 mm besleme yönü boyunca ölçülür. Toplam 13,5 kW güç çeken ve 0,7 MPa basınçta atölye havası gerektiren ünite, dokuz istasyonlu bir operasyon dizisini yönetmek için zaman mantığına sahip bir PLC'nin yanı sıra bir enkoder tabanlı hareket kontrolörü kullanır: ön frezeleme, tutkal kaplama, uç kesme, kaba şekillendirme, ince şekillendirme, birincil kazıma, düz kazıma ve makine.
| Genel Boyutlar | 5000 × 750 × 1500 mm |
| Makine Ağırlığı | 1500 kg |
| Çalışma Gerilimi | 380V / 50Hz |
| Toplam Güç | 13,5 kW |
| Konveyör Hızı | 18 ~ 24 m/dak |
| Minimum Panel Boyutu | 50 mm (genişlik) × 70 mm (uzunluk) |
Kapalı Döngü Hareket Yönetimi: Bir enkoder, tüm hareketli montajlardaki konumsal verileri sürekli olarak izleyerek hızlı komut yürütme ve istatistiksel olarak düşük hata oluşumları sağlar.
Basitleştirilmiş Zamanlama Tabanlı Programlama: Dahili PLC, karmaşık kodlama yerine süre tabanlı mantığa dayanır, bu da atölye teknisyenlerinin özel eğitim almadan parametreleri ayarlamasına olanak tanır.
Döner Ön Koşullandırma Kafaları: Çift frezeleme uçları, yapıştırıcı uygulamadan önce panel kenarlarındaki gevşek lifleri, yanık izlerini ve açısal düzensizlikleri gidererek optimum düzeyde düz bir yapıştırma alt tabakası oluşturur.
Burgu Tipi Eritme Dağıtımı: Isıtılmış hazne, erimiş yapıştırıcıyı eşit şekilde dışarı doğru iten dönen bir spiral mekanizma içerir, kuru çizgileri ortadan kaldırır ve malzeme israfını azaltır.
Doğrusal Yönlendirmeli Sıfırlama Kesimi: Tek raylı bir taşıyıcı montajı, kesme bıçaklarını yönlendirerek panel uçlarıyla sıfır bantlama taşmasını hassas bir şekilde keser.
Kademeli Azaltma Yaklaşımı :
Birinci Kademe Azaltma (Kaba): Kırılgan ahşap kaplamalar uygularken kırılma riskini azaltır; ayrıca rijit sentetikler için ilk şekillendirme geçişi olarak işlev görür ve sonraki takımlar üzerindeki stresi azaltır.
İkinci Kademe Azaltma (İnce): Yüksek devirli bir eğimli tahrik, indekslenmiş bir tungsten alaşımlı disk ile birlikte, tutarlı pürüzsüz yüzey dokusuyla dalgasız bir profil üretir.
Aşamalı İyileştirme Dizisi :
İlk Silme (Kazıma): Azaltma aşamalarından gelen oluklu takım izlerini ortadan kaldırarak, dalgalanma olmadan temiz üst ve alt kenar yüzeyleri sağlar.
İkincil Silme (Düz Kazıma): İlk silmeden sonra hafif bir takip kesimi uygular, pürüzsüzlüğü ve geometrik tutarlılığı artırır.
Döner Yüzey Parlatıcı: Sızdırmaz kenarın üzerinde hareket eden uyumlu bir parlatma tekerleği, toz yapışmasına dirençli ve dokunulduğunda pürüzsüz hissettiren parlak bir yüzey üretir.
Konut Mobilyası Üretimi: Yatak odası takımları, yemek masaları, çocuk mobilyaları ve depolama dolapları için güvenilir kenar bitirme sağlar.
İnce Kaplama İşlemleri: Kaba azaltma özelliği, standart profiller altında tipik olarak yontulan hassas dekoratif kaplamalar uygulayan atölyeler için vazgeçilmezdir.
Termoplastik Kenar İşleme: Kaba ve ince aşamalar birlikte, kesme takımı ömrünü korurken polivinil klorür, akrilik ve ABS bantlamayı verimli bir şekilde işler.
Sözleşmeli Ofis Mobilyaları: İş istasyonu bölmeleri, modüler masa sistemleri, dosyalama üniteleri ve resepsiyon tezgahları üzerindeki kenarları kapatır.
Mağaza Armatürü ve Teşhir Üretimi: Perakende rafları, kiosk bileşenleri ve ürün tanıtım masaları üzerinde temiz, gösterişli kenarlar oluşturur.
İç Kapı ve Duvar Paneli Üretimi: Geçiş kapıları, çift katlı üniteler ve dekoratif duvar kaplama panellerine aşınmaya dayanıklı kenar contaları uygular.
Hızlı Dönüşlü İş Atölyeleri: Sık malzeme değişikliklerini ve küçük parti boyutlarını, çalıştırmalar arasında basit değişiklik prosedürleriyle destekler.
Görüntü detayları
![]()
![]()
![]()
SSS
1. Ürün siparişleri için herhangi bir MOQ limitiniz var mı?
Düşük MOQ, numune kontrolü için 1 set mevcuttur. Büyük miktarlar için indirimli fiyat vereceğiz.
2. Logomu makineye yazdırmak uygun mu?
Evet. Lütfen üretimimizden önce bizi resmi olarak bilgilendirin ve öncelikle makinelerimize dayanarak tasarımı onaylayın.
3. Fabrikanız kalite kontrol konusunda nasıl bir çalışma yürütüyor?
Tüm ürünler sevkiyat öncesinde %100 kontrol edilecektir.
4. Teslim süresi nedir?
Avans ödemenizi aldıktan sonra genellikle 7 ila 10 gün sürer. Belirli teslimat süresi, siparişinizin öğelerine ve miktarına bağlıdır.
5. Paketleme şartlarınız nelerdir?
Genellikle, mallarımızı tam konteyner altında nötr kartonlara/sarılı film paketleriz. Veya ahşap bir kutu yapacağız. Ve herhangi bir gereksiniminiz olursa, gereksinimlerinize göre de yapabiliriz.
6. Satış sonrası kalite sorunları nasıl çözülür?
Sorunların fotoğraflarını ve videolarını çekip bize gönderin. Sorunları onayladığımızda 72 saat içinde sizin için tatmin edici bir çözüm üreteceğiz.
7. Nasıl numune alabilirim?
Numune sizinle birlikte gönderilecektir. Nakliye masrafları tarafınızdan karşılanacaktır. Ekspres teslimat ücreti, numune sayısına bağlıdır.
8: Bir konteynere karışık ürün yüklemek mümkün mü?
Evet, mevcuttur.