Mesin Edge Banding Otomatis dengan Rotary Pre-Conditioning Gerak Loop Tertutup dan Pemotongan Lurus Terpandu untuk Pengerjaan Kayu

BHM388Y Edge Banding Machine adalah sistem tepi garis lurus otomatis yang dirancang untuk produsen furnitur yang mencari throughput tinggi dan kualitas tepi yang unggul.Jejak mesin mengukur 5000mm dalam, 750mm lebar, dan 1500mm tinggi, dengan massa kotor 1500kg.bahan pengolahan panel dari ketebalan 10 mm hingga 60 mm dengan mengakomodasi pita tepi yang bervariasi antara 0.3mm dan 3mm. Dimensi minimum workpiece yang diterima adalah 50mm diameter dan 70mm di sepanjang arah feed. Mengambil 13,5 kW dari kekuatan total dan membutuhkan udara toko pada 0,7MPa,unit menggunakan pengontrol gerak berbasis encoder bersama dengan PLC time-logic untuk mengatur urutan operasi sembilan stasiun: pra-penggilingan, lapisan lem, pemangkasan akhir, pembentukan kasar, pembentukan halus, pengikis primer, pengikis datar, dan mesin.

• Pemerintahan Gerak Terkunci:Enkoder terus melacak data posisi di semua perakitan yang bergerak, memungkinkan pelaksanaan perintah yang cepat dan kejadian kegagalan yang rendah secara statistik.
• Pemrograman Berbasis Waktu Sederhana:PLC onboard bergantung pada logika berbasis durasi daripada pengkodean yang kompleks, memungkinkan teknisi toko untuk menyesuaikan parameter tanpa pelatihan khusus.
• Kepala pre-conditioning putar:Mesin penggiling kembar menghilangkan serat longgar, tanda-tanda arang, dan ketidakaturan sudut dari tepi panel sebelum aplikasi perekat, menciptakan substrat ikatan yang rata secara optimal.
• Distribusi peleburan gaya Auger:Tangki yang dipanaskan berisi mekanisme spiral berputar yang mendorong perekat cair ke luar secara merata, menghilangkan garis kering dan mengurangi limbah material.
• Pemotongan Flush Terpimpin Linier:Satu kereta rel menggerakkan pisau pemotongan, dengan tepat mencukur overhang banding depan dan belakang selaras dengan ujung panel.
• Pendekatan Pengurangan Kaskade:
  • Pengurangan Tahap Pertama (Sembilan):Mengurangi risiko patah ketika menerapkan veneer kayu rapuh; juga berfungsi sebagai jalur kontur awal untuk sintetis kaku, mengurangi tekanan pada alat berikutnya.
  • Pengurangan Tahap Kedua (Denda):Sebuah drive bevel rpm tinggi dengan cakram paduan tungsten yang diindeks menghasilkan profil bebas riak dengan tekstur permukaan yang konsisten halus.
• Urutan Pemurnian bertahap:
  • Penghapusan awal (Mengikis):Menghilangkan jejak alat bergelombang dari tahap pengurangan, memberikan permukaan tepi atas dan bawah yang bersih tanpa ondulasi.
  • Penghapusan sekunder (Scraping Flat):Menerapkan potongan lanjutan ringan setelah pengelasan awal, meningkatkan kelancaran dan konsistensi geometris.
• Rotary Surface Burnisher:Sebuah roda polesan yang sesuai meluncur di atas tepi yang tertutup, menghasilkan finishing yang mengkilap yang tahan terhadap adhesi debu dan terasa halus saat disentuh.

• Produksi furnitur perumahan:Menyediakan finishing tepi yang handal untuk set kamar tidur, meja makan, furnitur anak-anak, dan lemari penyimpanan.
• Operasi veneer tipis:Fitur pengurangan kasar terbukti penting bagi toko yang menerapkan veneer dekoratif yang halus yang biasanya berseling di bawah profil standar.
• Pengolahan tepi termoplastik:Tahap kasar dan halus bersama-sama menangani polivinil klorida, akrilik, dan ABS banding secara efisien sambil melestarikan alat pemotong umur panjang.
• Perabot Kantor Kontraktor:Segel tepi pada partisi workstation, sistem meja modular, unit filing, dan konter penerimaan.
• Gedung Fitur dan Tampilan Toko:Menciptakan tepi yang bersih dan bagus di rak ritel, komponen kios, dan meja demonstrasi produk.
• Pembuatan panel pintu interior dan dinding:Menerapkan segel tepi tahan aus pada pintu lorong, unit bifold, dan panel dinding dekoratif.
• Toko Pekerjaan Cepat:Mendukung perubahan material yang sering dan ukuran batch kecil dengan prosedur pertukaran yang mudah antara seri.