Kapalı döngü hareketli döner önceden koşullandırma ve ağaç işçiliği için doğrusal yönlendirilmiş akış kesimi ile otomatik kenar bantlama makinesi

BHM388Y Kenar Bantlama Makinesi, yüksek verimlilik ve üstün kenar kalitesi arayan mobilya üreticileri için tasarlanmış otomatik düz çizgi kenar bantlama sistemidir. Makinenin ayak izi 5000 mm derinlik, 750 mm genişlik ve 1500 mm yükseklik ölçülerindedir ve brüt kütlesi 1500 kg'dır. Değişken hızlı zincir paleti, dakikada 18 ila 24 metre aralığında çalışır, 10 mm ila 60 mm kalınlığındaki panel stoklarını işlerken 0,3 mm ila 3 mm arasındaki kenar şeritlerini de barındırır. Kabul edilen minimum iş parçası boyutları, besleme yönünde 50 mm genişlik ve 70 mm uzunluktur. Toplam 13,5 kW güç çeken ve 0,7 MPa basınçta atölye havası gerektiren ünite, dokuz istasyonlu bir operasyon dizisini düzenlemek için zaman tabanlı bir PLC'nin yanı sıra bir enkoder tabanlı hareket kontrolörü kullanır: ön frezeleme, tutkal kaplama, uç kesme, kaba şekillendirme, ince şekillendirme, birincil kazıma, düz kazıma ve makine.

• Kapalı Döngü Hareket Kontrolü: Bir enkoder, tüm hareketli montajlardaki konumsal verileri sürekli olarak izleyerek hızlı komut yürütme ve istatistiksel olarak düşük hata oluşumları sağlar.
• Basitleştirilmiş Zamanlama Tabanlı Programlama: Dahili PLC, karmaşık kodlama yerine süre tabanlı mantığa dayanır, bu da atölye teknisyenlerinin özel eğitim almadan parametreleri ayarlamasına olanak tanır.
• Döner Ön Koşullandırma Kafaları: Çift freze bıçağı, yapıştırıcı uygulamadan önce panel kenarlarındaki gevşek lifleri, yanık izlerini ve açısal düzensizlikleri temizleyerek optimum düzeyde düz bir yapıştırma alt tabakası oluşturur.
• Burgu Tipi Eritme Dağıtımı: Isıtılmış hazne, erimiş yapıştırıcıyı eşit şekilde dışarı doğru iten dönen bir spiral mekanizma içerir, kuru çizgileri ortadan kaldırır ve malzeme israfını azaltır.
• Doğrusal Kılavuzlu Sıfır Kesim: Tek raylı bir taşıyıcı montajı, kesme bıçaklarını yönlendirerek, panel uçlarıyla sıfır olacak şekilde ön ve arka bantlama taşmalarını hassas bir şekilde keser.
• Kademeli Azaltma Yaklaşımı:
  • Birinci Kademe Azaltma (Kaba): Kırılgan ahşap kaplamaların uygulanmasında kırılma riskini azaltır; ayrıca rijit sentetikler için ilk kontur geçişi olarak işlev görerek sonraki takımlar üzerindeki stresi düşürür.
  • İkinci Kademe Azaltma (İnce): Yüksek devirli bir eğimli sürücü, indekslenmiş bir tungsten alaşımlı disk ile tutarlı pürüzsüz yüzey dokusuna sahip dalgalanmasız bir profil üretir.
• Aşamalı İyileştirme Dizisi:
  • İlk Silme (Kazıma): Azaltma aşamalarındaki oluklu takım izlerini ortadan kaldırarak, dalgalanmasız temiz üst ve alt kenar yüzeyleri sağlar.
  • İkincil Silme (Düz Kazıma): İlk silmeden sonra hafif bir takip kesimi uygular, pürüzsüzlüğü ve geometrik tutarlılığı artırır.
• Döner Yüzey Parlatıcı: Esnek bir parlatma tekerleği, sızdırmaz kenarın üzerinden kayarak toz yapışmasına dirençli ve dokunulduğunda pürüzsüz hissettiren parlak bir yüzey oluşturur.

• Konut Mobilyası Üretimi: Yatak odası takımları, yemek masaları, çocuk mobilyaları ve depolama dolapları için güvenilir kenar bitirme sağlar.
• İnce Kaplama İşlemleri: Kaba azaltma özelliği, standart profiller altında genellikle yontulan hassas dekoratif kaplamalar uygulayan atölyeler için vazgeçilmezdir.
• Termoplastik Kenar İşleme: Kaba ve ince aşamalar birlikte, kesme aleti ömrünü korurken polivinil klorür, akrilik ve ABS bantlamayı verimli bir şekilde işler.
• Sözleşmeli Ofis Mobilyaları: İş istasyonu bölmeleri, modüler masa sistemleri, dosyalama üniteleri ve resepsiyon tezgahları üzerindeki kenarları kapatır.
• Mağaza Teşhir ve Vitrin Yapımı: Perakende rafları, kiosk bileşenleri ve ürün tanıtım masaları üzerinde temiz, gösterişli kenarlar oluşturur.
• İç Kapı ve Duvar Paneli Üretimi: Geçiş kapıları, katlanır üniteler ve dekoratif duvar kaplama panellerine aşınmaya dayanıklı kenar contaları uygular.
• Hızlı Dönüşlü İş Atölyeleri: Sık malzeme değişikliklerini ve küçük parti boyutlarını, çalıştırmalar arasında basit değişiklik prosedürleriyle destekler.