Máy cắt dây đai cạnh tự động với chuyển động xoay vòng kín và cắt phơi dẫn tuyến tính cho chế tạo gỗ

Máy dán cạnh BHM388Y là hệ thống dán cạnh thẳng tự động được thiết kế cho các nhà sản xuất đồ nội thất tìm kiếm năng suất cao và chất lượng cạnh vượt trội. Kích thước máy là 5000mm chiều sâu, 750mm chiều rộng và 1500mm chiều cao, với khối lượng tịnh là 1500kg. Băng tải xích tốc độ biến đổi hoạt động trong khoảng từ 18 đến 24 mét mỗi phút, xử lý vật liệu tấm có độ dày từ 10mm đến 60mm trong khi có thể sử dụng các dải cạnh có độ dày từ 0,3mm đến 3mm. Kích thước phôi nhỏ nhất được chấp nhận là 50mm chiều ngang và 70mm theo hướng cấp liệu. Tiêu thụ tổng công suất 13,5kW và yêu cầu khí nén tại 0,7MPa, thiết bị sử dụng bộ điều khiển chuyển động dựa trên bộ mã hóa cùng với PLC logic thời gian để điều phối trình tự hoạt động chín trạm: phay sơ bộ, phủ keo, cắt đầu, tạo hình thô, tạo hình tinh, cạo sơ bộ, cạo phẳng và đánh bóng.

• Điều khiển chuyển động vòng kín: Bộ mã hóa liên tục theo dõi dữ liệu vị trí trên tất cả các cụm chuyển động, cho phép thực thi lệnh nhanh chóng và tỷ lệ lỗi thấp về mặt thống kê.
• Lập trình dựa trên thời gian đơn giản hóa: PLC trên bo mạch dựa vào logic dựa trên thời gian thay vì mã hóa phức tạp, cho phép kỹ thuật viên tại xưởng điều chỉnh các tham số mà không cần đào tạo chuyên sâu.
• Đầu xử lý xoay: Hai dao phay loại bỏ các sợi lỏng, vết cháy và các điểm không đều trên cạnh tấm trước khi bôi keo, tạo ra một lớp nền liên kết tối ưu phẳng.
• Phân phối keo nóng chảy dạng trục vít: Kho chứa gia nhiệt chứa cơ chế xoắn ốc quay đẩy keo nóng chảy ra ngoài đều, loại bỏ các vệt khô và giảm lãng phí vật liệu.
• Cắt phẳng dẫn hướng tuyến tính: Cụm xe đẩy ray đơn điều khiển dao cắt, cắt chính xác phần dải cạnh thừa ở đầu và cuối phẳng với các cạnh của tấm.
• Phương pháp giảm bước tuần tự:
  • Giảm bước giai đoạn đầu (Thô): Giảm thiểu rủi ro nứt khi dán veneer gỗ mỏng manh; cũng hoạt động như một bước tạo hình ban đầu cho vật liệu tổng hợp cứng, giảm ứng suất lên các dụng cụ tiếp theo.
  • Giảm bước giai đoạn hai (Tinh): Ổ đĩa vát tốc độ cao với đĩa hợp kim vonfram được đánh chỉ mục tạo ra một biên dạng không gợn sóng với kết cấu bề mặt mịn đều.
• Trình tự tinh chỉnh dần dần:
  • Lau ban đầu (Cạo): Loại bỏ các vết dao từ các giai đoạn giảm bước, tạo ra các mặt cạnh trên và dưới sạch sẽ không bị lượn sóng.
  • Lau thứ cấp (Cạo phẳng): Thực hiện một lần cắt theo dõi nhẹ sau khi lau ban đầu, cải thiện độ mịn và tính nhất quán về hình học.
• Máy đánh bóng bề mặt xoay: Bánh xe đánh bóng linh hoạt lướt trên cạnh đã được niêm phong, tạo ra lớp hoàn thiện bóng chống bám bụi và có cảm giác mượt mà khi chạm vào.

• Sản xuất đồ nội thất gia đình: Cung cấp hoàn thiện cạnh đáng tin cậy cho bộ phòng ngủ, bàn ăn, đồ nội thất trẻ em và tủ lưu trữ.
• Hoạt động với veneer mỏng: Tính năng giảm bước thô rất cần thiết cho các xưởng dán veneer trang trí mỏng manh thường bị sứt mẻ dưới các máy định hình tiêu chuẩn.
• Xử lý cạnh nhựa nhiệt dẻo: Các bước thô và tinh cùng nhau xử lý hiệu quả các loại dải PVC, acrylic và ABS, đồng thời bảo toàn tuổi thọ của dụng cụ cắt.
• Sản xuất đồ nội thất văn phòng theo hợp đồng: Niêm phong các cạnh trên vách ngăn làm việc, hệ thống bàn làm việc mô-đun, tủ hồ sơ và quầy lễ tân.
• Xây dựng vật dụng cửa hàng và màn hình hiển thị: Tạo các cạnh sạch sẽ, thẩm mỹ trên kệ bán lẻ, các bộ phận ki-ốt và bàn trưng bày sản phẩm.
• Sản xuất cửa nội thất và tấm tường: Áp dụng lớp niêm phong cạnh chống mài mòn cho cửa ra vào, cửa gấp và tấm ốp tường trang trí.
• Xưởng sản xuất nhanh: Hỗ trợ thay đổi vật liệu thường xuyên và các lô nhỏ với quy trình thay đổi đơn giản giữa các lần chạy.