Volledig automatische randbandmachine met 18-24 m/min Vervoerssnelheid 13,5 kW Vermogen voor 50 mm x 70 mm Minimale bordgrootte

De BHM388Y Kantenbandmachine is een volwaardige automatische kantenverlijmer, gebouwd voor middelgrote tot grootschalige houtbewerkingsbedrijven die consistente outputkwaliteit en operationele betrouwbaarheid eisen. Dit apparaat neemt een vloeroppervlak in van 5000×750×1500 mm en heeft een verzendgewicht van 1500 kg, wat de robuuste constructie weerspiegelt.

Het variabele snelheidsvoersysteem werkt tussen 18 en 24 meter per minuut, geschikt voor werkstukken met een dikte van 10-60 mm en het gebruik van kantenstrips van 0,3 mm tot 3 mm. Het kleinste paneel dat het kan verwerken is 50 mm breed en 70 mm lang.

Met een totaal elektrisch verbruik van 13,5 kW en een luchtdrukvereiste van 0,7 MPa, werkt de machine op standaard 380V/50Hz driefasige stroom. Een combinatie van encoder-gebaseerde bewegingscontrole en PLC-gestuurde timinglogica beheert de gehele workflow, inclusief voorfrezen, lijmaanbrengen, kopkanten trimmen, grove en fijne profielen, dubbele schraapfasen en een laatste polijstgang.

• Bewegingsfeedback via Encoder: Hoge-resolutie encoder bewaakt en stuurt alle mechanische sequenties aan, wat zorgt voor snelle reactietijden en een lage incidentie van operationele fouten.
• Eenvoudige PLC-logica: Paneel-gemonteerde controller maakt gebruik van eenvoudige tijdgebaseerde programmering, waardoor de trainingstijd wordt verkort en de nauwkeurigheid van cyclus tot cyclus behouden blijft.
• Twee-frees Kantenvoorbereiding: Paar roterende freeskopen reinigt de zijoppervlakken van het paneel door losse vezels, brandplekken en scheve sneden te verwijderen vóór het aanbrengen van lijm.
• Gelijkmatige Lijmverdeling: Verwarmde lijmcontainer met intern vijzelmechanisme verspreidt gesmolten bindmiddel uniform over het gehele contactoppervlak.
• Rail-geleid Flush Kanten Trimmen: Op lineaire geleiders gebaseerd kopkanten trimstation verwijdert overhangend kantenmateriaal van zowel de voorste als de achterste paneeleinden.
• Opeenvolgende Profielstadia:
  • Initiële Profilering (Grof): Beschermt dunne houtfineer tegen splinteren aan de rand; dient als voorlopige vormgevingsstap voor synthetische kanten.
  • Definitieve Profilering (Fijn): Hoekgeoriënteerde motor met hoge omwentelingssnelheid en verstelbare massief-legeringsschijf produceert een krasvrije, uniform gevormde randoppervlak.
• Sequentiële Gladmakingsoperaties:
  • Primaire Schraapmes: Verwijdert golvende freesmarkeringen van de profielstadia, wat resulteert in vlakke, rimpelvrije boven- en onderrandzones.
  • Secundair Vlak Schraapmes: Voert een zachte vervolgstap uit die de rand verder polijst, waardoor resterende micro-onregelmatigheden worden geëlimineerd.
• Oppervlakteverhelderingseenheid: Zacht-roterend polijstwiel geeft de verlijmde rand een laatste glans, verbetert de visuele aantrekkingskracht en creëert een gladde afwerking.

• Productie van Kasten: Verlijmt zichtbare randen op boekenkasten, entertainmentmeubels, nachtkastjes en ladekasten met professionele resultaten.
• Verwerkte Fineerpanelen: Het grove profileringsstation maakt deze machine ideaal voor fabrieken die echt houtfineer aanbrengen dat gevoelig is voor splinteren.
• Synthetische Kantenbandlijnen: Grove en fijne trimfasen verwerken efficiënt acryl-, ABS- en polyvinylchloride strips, waardoor de levensduur van de frezen wordt verlengd.
• Productie van Commerciële Kasten: Produceert duurzame, schoon afgewerkte randen voor kantoorunits, receptiedesks, laboratoriumkasten en winkeldisplays.
• Architecturale Houtbewerkingsaannemers: Levert precisie randafwerking voor op maat gemaakte recepties, vergaderruimtepanelen en hoogwaardige inbouwmeubels voor woningen.
• Fabricage van Deuren en Scheidingswanden: Brengt vochtbestendige randen aan op honingraatdeuren, schuifdeuren voor kasten en scheidingswanden.
• Kleine Werkplaatsen: Biedt flexibiliteit om te wisselen tussen verschillende paneeltypes, kantmaterialen en diktes zonder lange herkalibratieprocedures.