ماشین باند بندی تمام اتوماتیک با 18-24 m/min سرعت حامل 13.5KW قدرت برای 50mm x 70mm حداقل اندازه تخته

دستگاه لبه چسبان BHM388Y یک دستگاه لبه چسبان اتوماتیک با امکانات کامل است که برای عملیات نجاری در مقیاس متوسط تا بزرگ که نیازمند کیفیت خروجی ثابت و قابلیت اطمینان عملیاتی هستند، ساخته شده است. این واحد فضایی به ابعاد 5000×750×1500 میلی‌متر را اشغال می‌کند و وزن حمل آن 1500 کیلوگرم است که نشان‌دهنده ساختار سنگین آن است.

سیستم تغذیه با سرعت متغیر بین 18 تا 24 متر در دقیقه کار می‌کند و قطعات کاری با ضخامت 10 تا 60 میلی‌متر را در حالی که از نوارهای لبه‌چسبان با ضخامت 0.3 میلی‌متر تا 3 میلی‌متر استفاده می‌کند، پردازش می‌کند. کوچکترین تخته‌ای که می‌تواند پردازش کند، 50 میلی‌متر عرض و 70 میلی‌متر طول دارد.

با مصرف کل برق 13.5 کیلووات و نیاز به تامین هوا 0.7 مگاپاسکال، دستگاه با برق استاندارد سه فاز 380 ولت / 50 هرتز کار می‌کند. ترکیبی از کنترل حرکت مبتنی بر انکودر و منطق زمان‌بندی مبتنی بر PLC کل گردش کار را مدیریت می‌کند، که شامل پیش‌فرز، اعمال چسب، برش انتهایی، پروفیل‌سازی خشن و ظریف، دو مرحله خراش‌دهی و یک مرحله نهایی پولیش است.

• بازخورد حرکت از طریق انکودر: انکودر با وضوح بالا تمام توالی‌های مکانیکی را نظارت و هدایت می‌کند و زمان واکنش سریع و نرخ پایین خطاهای عملیاتی را ارائه می‌دهد.
• منطق ساده PLC: کنترلر نصب شده روی پنل از برنامه‌نویسی ساده مبتنی بر زمان استفاده می‌کند و زمان آموزش را کاهش می‌دهد و در عین حال دقت ثابت چرخه به چرخه را حفظ می‌کند.
• آماده‌سازی لبه با دو تیغه: جفت سر فرز دوار سطوح جانبی تخته را با جدا کردن الیاف شل، اثرات سوختگی و برش‌های خارج از زاویه قبل از اعمال چسب تمیز می‌کنند.
• توزیع یکنواخت چسب: مخزن چسب گرم شده با مکانیزم داخلی مارپیچی، عامل اتصال ذوب شده را به طور یکنواخت در کل ناحیه تماس پخش می‌کند.
• برش فلاش هدایت شونده با ریل: ایستگاه برش انتهایی مبتنی بر راهنمای خطی، مواد لبه‌چسبان اضافی را از انتهای جلویی و عقبی تخته حذف می‌کند.
• مراحل متوالی پروفیل‌سازی:
  • پروفیل‌سازی اولیه (خشن): روکش‌های چوبی نازک را از تراشیدگی لبه محافظت می‌کند؛ به عنوان مرحله شکل‌دهی اولیه برای لبه‌های مصنوعی عمل می‌کند.
  • پروفیل‌سازی نهایی (ظریف): موتور با سرعت بالا و جهت‌دار با دیسک آلیاژ جامد قابل تنظیم، سطح لبه‌ای بدون خراش و با کانتور یکنواخت تولید می‌کند.
• عملیات صاف‌کننده متوالی:
  • خراش‌دهنده اولیه: علائم ناهموار تیغه را از مراحل پروفیل‌سازی پاک می‌کند و مناطق بالایی و پایینی لبه را صاف و بدون موج ایجاد می‌کند.
  • خراش‌دهنده صاف ثانویه: یک مرحله دنباله‌روی ملایم ارائه می‌دهد که لبه را بیشتر پولیش می‌کند و ناهمواری‌های باقی‌مانده میکروسکوپی را از بین می‌برد.
• واحد براق‌کننده سطح: چرخ پولیش نرم دوار، درخشندگی نهایی را به لبه چسبانده شده می‌دهد و جذابیت بصری را بهبود می‌بخشد و سطحی صاف و لمس‌پذیر ایجاد می‌کند.

• تولید کالاهای جعبه‌ای: لبه‌های نمایان قفسه‌ها، مراکز سرگرمی، کنار تختی‌ها و کشوها را با نتایج حرفه‌ای می‌چسباند.
• پردازش پانل‌های روکش‌دار: ایستگاه پروفیل‌سازی خشن این دستگاه را برای کارخانه‌هایی که روکش چوب طبیعی را که مستعد تراشیدگی است، اعمال می‌کنند، ایده‌آل می‌سازد.
• خطوط لبه‌چسبان مصنوعی: مراحل برش خشن و ظریف به طور موثر نوارهای اکریلیک، ABS و پلی‌وینیل کلراید را پردازش می‌کنند و عمر تیغه را افزایش می‌دهند.
• تولید کابینت تجاری: لبه‌های بادوام و تمیز برای کیوبیک‌های اداری، میزهای پذیرش، کابینت‌های آزمایشگاهی و ویترین‌های خرده‌فروشی تولید می‌کند.
• پیمانکاران سازه‌های چوبی معماری: پرداخت دقیق لبه برای مناطق پذیرش سفارشی، پانل‌های اتاق کنفرانس و سازه‌های داخلی مسکونی سطح بالا ارائه می‌دهد.
• سازندگان درب و پارتیشن: لبه‌های آب‌بند رطوبتی را به درب‌های توخالی، درب‌های کشویی کمد و پانل‌های جداکننده اتاق اعمال می‌کند.
• محیط‌های کارگاه‌های کوچک: انعطاف‌پذیری برای جابجایی بین انواع مختلف تخته، مواد لبه و ضخامت‌ها بدون رویه‌های کالیبراسیون طولانی را ارائه می‌دهد.