Mesin Edge Banding Otomatis Penuh dengan Kecepatan Konveyor 18-24 m/menit Daya 13,5KW untuk Ukuran Papan Minimum 50mm x 70mm

BHM388Y Edge Banding Machine adalah sealer tepi otomatis lengkap yang dibangun untuk operasi pengerjaan kayu skala menengah hingga besar yang menuntut kualitas output yang konsisten dan keandalan operasional.Unit ini menempati luas lantai 5000×750×1500mm dan membawa berat pengiriman 1500kg, mencerminkan beratnya ukuran bangunan.

Sistem feed kecepatan variabel beroperasi antara 18 dan 24 meter per menit, mengakomodasi benda kerja dengan ketebalan 10-60 mm dengan menggunakan strip tepi dari 0,3 mm hingga 3 mm.Papan terkecil yang bisa ditangani adalah lebar 50mm dengan panjang 70mm.

Dengan total konsumsi listrik 13,5 kW dan kebutuhan pasokan udara 0,7 MPa, mesin berjalan pada standar 380V / 50Hz tiga fase daya.Kombinasi pengendalian gerak berbasis encoder dan logika waktu yang didorong PLC mengelola seluruh alur kerja, meliputi pra-penggilingan, aplikasi perekat, pemangkasan akhir, profil kasar dan halus, tahap pengikis ganda, dan lulus polishing akhir.

• Umpan balik gerak melalui Encoder:Encoder resolusi tinggi memantau dan mengarahkan semua urutan mekanis, menawarkan waktu reaksi yang cepat dan rendahnya kejadian kesalahan operasi.
• Logika PLC langsung:Pengendali panel yang dipasang menggunakan pemrograman berbasis waktu yang sederhana, mengurangi waktu pelatihan sambil mempertahankan akurasi siklus ke siklus yang konsisten.
• Persediaan dua ujung pemotong:Sepasang kepala penggilingan berputar membersihkan permukaan samping papan dengan menghilangkan serat longgar, bekas luka bakar, dan potongan sudut sebelum aplikasi perekat.
• Distribusi Adhesive genap:Kapal perekat yang dipanaskan dengan mekanisme internal seperti gergaji menyebarkan agen pengikat cair secara merata di seluruh area kontak.
• Pemotongan Flush Rail-Guided:Stasiun pemotongan ujung berbasis panduan linier menghilangkan bahan banding yang menonjol dari ujung papan depan dan belakang.
• Tahap Profiling yang Berturut-turut:
  • Profil Awal (Kerabat):Melindung veneer kayu tipis dari tepi chip; berfungsi sebagai langkah pembentukan awal untuk tepi sintetis.
  • Profil akhir (Denda):Motor berputar tinggi berorientasi pada bisel dengan cakram paduan padat yang dapat disesuaikan menghasilkan permukaan tepi yang bebas goresan dan berkontur seragam.
• Operasi penghalusan berurutan:
  • Scraper utama:Menghapuskan tanda-tanda potongan bergelombang dari tahap profil, menghasilkan zona tepi atas dan bawah yang datar dan bebas riak.
  • Pengikis datar sekunder:Memberikan langkah lanjutan yang lembut yang meluruskan tepi lebih jauh, menghilangkan mikro-kejahatan yang tersisa.
• Unit pencahayaan permukaan:Roda pemutih berputar lembut memberikan kilau akhir ke tepi yang disegel, meningkatkan daya tarik visual dan menciptakan finish yang halus.

• Pabrik Barang Kasus:Segel tepi terbuka di rak buku, pusat hiburan, meja tidur, dan laci dengan hasil kelas profesional.
• Pengolahan panel veneered:Stasiun profil yang kasar membuat mesin ini ideal untuk pabrik yang menerapkan veneer kayu asli yang rentan terhadap pecahan.
• Garis band tepi sintetis:Tahap pemangkasan yang kasar dan halus secara efisien menangani strip akrilik, ABS, dan polivinil klorida, memperpanjang umur pemotong.
• Produksi Kasus Komersial:Membuat tepi tahan lama dan bersih untuk kabin kantor, meja resepsi, lemari laboratorium, dan vitrin ritel.
• Kontraktor kayu arsitektur:Memberikan finishing tepi presisi untuk area resepsi khusus, panel ruang konferensi, dan high-end perumahan built-in.
• Pembuat pintu dan partisi:Menerapkan tepi pengedap kelembaban untuk pintu inti berongga, slider lemari, dan panel pemisah ruangan.
• Lingkungan Toko Kerja:Menawarkan fleksibilitas untuk beralih antara jenis papan yang berbeda, bahan tepi, dan ketebalan tanpa prosedur kalibrasi ulang yang panjang.