18-24 m/min ile Tam Otomatik Kenar Bantlama Makinesi Taşıyıcı Hızı 13.5KW Güç 50mm x 70mm için En Az Tahta Boyutu

BHM388Y Kenar Bantlama Makinesi, tutarlı çıktı kalitesi ve operasyonel güvenilirlik gerektiren orta ve büyük ölçekli ahşap işleme operasyonları için üretilmiş, tam özellikli otomatik bir kenar yapıştırıcıdır. Bu ünite 5000×750×1500 mm zemin alanına sahiptir ve 1500 kg nakliye ağırlığı ile ağır hizmet tipi yapısını yansıtmaktadır.

Değişken hızlı besleme sistemi, 0,3 mm ila 3 mm kalınlığındaki kenar şeritlerini kullanırken 10-60 mm kalınlığındaki iş parçalarını işlemek üzere dakikada 18 ila 24 metre arasında çalışır. İşleyebileceği en küçük panel 50 mm genişlik ve 70 mm uzunluktur.

Toplam 13,5 kW elektrik çekişi ve 0,7 MPa hava besleme gereksinimi ile makine standart 380V/50Hz üç fazlı güçle çalışır. Kodlayıcı tabanlı hareket kontrolü ve PLC kontrollü zamanlama mantığının birleşimi, ön frezeleme, yapıştırıcı uygulaması, uç kesme, kaba ve ince profil verme, çift kazıma aşamaları ve son parlatma geçişini kapsayan tüm iş akışını yönetir.

• Kodlayıcı ile Hareket Geri Bildirimi: Yüksek çözünürlüklü kodlayıcı, tüm mekanik dizileri izler ve yönlendirir, hızlı tepki süreleri ve düşük operasyonel hata oranı sunar.
• Basit PLC Mantığı: Panel montajlı kontrolcü, basit zaman tabanlı programlama kullanır, eğitim süresini azaltırken döngüden döngüye tutarlı doğruluk sağlar.
• Çift Kesicili Kenar Hazırlığı: Dönen freze başlıkları çifti, yapıştırıcı uygulamadan önce gevşek lifleri, yanık izlerini ve açılı kesimleri sıyırarak panel yan yüzeylerini temizler.
• Eşit Yapıştırıcı Dağılımı: Dahili burgu tipi mekanizmaya sahip ısıtmalı yapıştırıcı haznesi, eritilmiş bağlayıcıyı tüm temas alanına eşit şekilde yayar.
• Ray Kılavuzlu Sıfır Kesme: Doğrusal kılavuz tabanlı uç kesme istasyonu, hem ön hem de arka panel uçlarındaki sarkan bant malzemesini temizler.
• Ardışık Profil Verme Aşamaları:
  • İlk Profil Verme (Kaba): İnce ahşap kaplamaları kenar yongalanmasından korur; sentetik kenar için ön şekillendirme adımı olarak hizmet eder.
  • Son Profil Verme (İnce): Eğim odaklı, yüksek devirli motor ve ayarlanabilir katı alaşımlı disk, çiziksiz, düzgün şekillendirilmiş kenar yüzeyi üretir.
• Sıralı Düzeltme İşlemleri:
  • Birincil Kazıyıcı: Profil verme aşamalarından kaynaklanan dalgalı kesici izlerini ortadan kaldırır, düz, dalgasız üst ve alt kenar bölgeleri elde eder.
  • İkincil Düz Kazıyıcı: Kenarı daha da parlatarak kalan mikro düzensizlikleri gideren nazik bir takip geçişi sağlar.
• Yüzey Parlatma Ünitesi: Yumuşak döner parlatma tekerleği, yapıştırılmış kenara son parlaklığı verir, görsel çekiciliği artırır ve dokunulduğunda pürüzsüz bir yüzey oluşturur.

• Dolap Üretimi: Kitaplıklar, eğlence merkezleri, komodinler ve çekmeceli dolaplar gibi ürünlerin açık kenarlarını profesyonel düzeyde sonuçlarla yapıştırır.
• Kaplamalı Panel İşleme: Kaba profil verme istasyonu, bu makineyi gerçek ahşap kaplamaları uygulamak için ideal hale getirir, bu kaplamalar kırılmaya eğilimlidir.
• Sentetik Kenar Bantlama Hatları: Kaba ve ince kesme aşamaları, akrilik, ABS ve polivinil klorür şeritlerini verimli bir şekilde işler, kesici ömrünü uzatır.
• Ticari Dolap Üretimi: Ofis bölmeleri, resepsiyon masaları, laboratuvar dolapları ve perakende teşhir dolapları için dayanıklı, temiz bitmiş kenarlar üretir.
• Mimari Ahşap Yüklenicileri: Özel resepsiyon alanları, konferans odası panelleri ve üst düzey konut yerleşik dolapları için hassas kenar bitirme sağlar.
• Kapı ve Bölme İmalatçıları: Boş çekirdekli kapılar, dolap sürgüleri ve oda bölme panelleri için neme dayanıklı kenarlar uygular.
• Atölye Ortamları: Farklı panel türleri, kenar malzemeleri ve kalınlıkları arasında uzun yeniden kalibrasyon prosedürleri olmadan geçiş yapma esnekliği sunar.